ZXP型新系列氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
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·頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
·金屬閥芯適合多種工作場(chǎng)合，達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％、重量減輕30％。
·ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
·ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
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閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
墊 片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、 石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波 紋 膜 片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13
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公稱(chēng)通徑 DN (mm ）
( 閥芯直徑 dN ） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
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額定流量系數(shù)
Kv |
直線 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
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額定行程 L (mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
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膜片有效面積 Ae (cm 2 ) |
280 |
400 |
600 |
1000 |
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信號(hào)范圍 Pr (kPa) |
20 ～ 100 、 40 ～ 200 |
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氣源壓力 Ps (MPa) |
0.14 ～ 0.4 |
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固有流量特性 |
直線、等百分比 |
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固有可調(diào)比 |
50 |
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允許泄漏量 |
硬閥座： IV 級(jí) (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座： VI 級(jí) |
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公稱(chēng)壓力 PN(MPa) |
1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 |
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工作溫度 t
( ℃ ) |
常溫型 |
-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250 |
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散熱型 |
-40 ～ 450 、 -60 ～ 450 |
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高溫型 |
450 ～ 560 |
|
低溫型 |
-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250 | *本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) ◆外形尺寸及重量 標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、高溫型外形尺寸表 單位：mm
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公稱(chēng)通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
φ A |
282 |
308 |
394 |
498 |
|
L |
PN16 ， 40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|
H 1 |
PN16 |
53 |
58 |
70 |
75 |
83 |
93 |
100 |
110 |
125 |
143 |
170 |
|
PN40 |
53 |
58 |
70 |
75 |
83 |
93 |
100 |
118 |
135 |
150 |
188 |
|
PN64 |
65 |
70 |
78 |
85 |
90 |
103 |
108 |
125 |
148 |
173 |
208 |
|
H |
標(biāo)準(zhǔn)
型 |
PN16 |
429 |
438 |
474 |
476 |
502 |
622 |
646 |
687 |
835 |
889 |
981 |
|
PN40 |
429 |
438 |
474 |
476 |
502 |
622 |
646 |
695 |
845 |
896 |
1000 |
|
PN64 |
456 |
468 |
511 |
525 |
535 |
663 |
673 |
705 |
868 |
958 |
1260 |
|
散熱高溫型 |
570 |
570 |
610 |
610 |
630 |
730 |
810 |
820 |
960 |
1090 |
1180 |  *散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％ ◆波紋管密封型外形尺寸表
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公稱(chēng)通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
φ A |
282 |
308 |
394 |
498 |
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
H 1 |
53 |
58 |
70 |
75 |
83 |
93 |
100 |
110 |
125 |
143 |
170 |
|
H 標(biāo)準(zhǔn)型 |
446.5 |
453.5 |
490 |
542 |
537.5 |
617.5 |
667 |
675 |
735 |
907.5 |
900 | |
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◆調(diào)節(jié)閥重量表 &bnsp;&bnsp;單位：kg
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公稱(chēng)通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
標(biāo)準(zhǔn)型 |
PN16 |
16 |
17 |
19 |
21 |
23 |
35 |
48 |
57 |
64 |
70 |
90 |
|
PN40 |
16 |
17 |
19 |
21 |
23 |
35 |
48 |
60 |
67 |
74 |
95 |
|
PN64 |
20 |
21 |
25 |
30 |
33 |
44 |
71 |
91 |
100 |
115 |
145 |
|
散熱高溫型 |
17 |
18 |
20 |
22 |
25 |
36 |
51 |
60 |
67 |
74 |
95 |
|
波紋管型 |
20 |
21 |
25 |
30 |
33 |
48 |
71 |
91 |
102 |
115 |
145 |
|
低溫型 |
20 |
21 |
23 |
26 |
28 |
42 |
58 |
69 |
77 |
84 |
108 |
*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依
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·法蘭標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對(duì)焊φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)。
◆訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào)
·公稱(chēng)通徑(mm)
·公稱(chēng)壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱(chēng)
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求 | |
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